Nghe tóm tắt nội dung bài viết:
Không chạy theo xu hướng công nghệ nhất thời hay đầu tư dàn trải, Công ty Cổ phần Dệt May Huế (Huegatex) chọn chuyển đổi số “thực chiến” bằng việc triển khai hệ thống phần mềm quản trị doanh nghiệp đồng bộ để giải quyết bài toán thực tế. Dòng chảy dữ liệu thời gian thực giúp Cơ quan Điều hành chủ động tối ưu hóa sản xuất, rút ngắn chu kỳ vận hành và nâng cao năng lực cạnh tranh. Đặc biệt, chiến lược số hóa gắn liền với phong trào lao động sáng tạo, biến hàng trăm sáng kiến của người lao động thành đòn bẩy vững chắc để doanh nghiệp chuyển mình vận hành “nhà máy thông minh”.

Nhịp máy đưa và guồng quay của dữ liệu
Bước chân vào không gian sản xuất của Công ty Cổ phần Dệt May Huế những ngày này, cùng với cảm giác quen thuộc từ âm thanh của hàng ngàn thoi dệt, của nhịp máy may dồn dập hay mùi thơm đặc trưng của những cuộn sợi mới, chúng tôi còn cảm nhận được một dòng chảy khác đang âm thầm nhưng mạnh mẽ len lỏi qua từng góc xưởng, từng dây chuyền, đó là guồng quay của dữ liệu số. Khác hẳn với hình ảnh một nhà máy dệt may truyền thống vốn quen quản trị bằng kinh nghiệm thủ công hay những chồng báo cáo giấy vào cuối ngày, Dệt May Huế hôm nay khoác lên mình diện mạo của một cỗ máy vận hành thông minh, nơi mọi nhịp đập của sản xuất đều được hiển thị, phân tích và tối ưu hóa theo thời gian thực.
Bà Trần Thị Thuấn – Phó Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Dệt May Huế chia sẻ: “Tại Dệt May Huế, chúng tôi xác định chuyển đổi số không phải là bài toán giải quyết riêng lẻ từng phân đoạn. Chuyển đổi số không phải là việc áp dụng các công nghệ hiện đại nhất mà là việc đi tìm giải pháp đúng cho bài toán thực tế tại thời điểm phù hợp. Nếu làm rời rạc, làm theo phong trào mà không gắn với hiệu quả sản xuất kinh doanh thì chỉ gây tốn kém nguồn lực mà không đem lại giá trị thực sự”.
Chính từ tư duy quản trị đó, Dệt May Huế thay vì chỉ ưu tiên tập trung đầu tư vào một vài khâu nhỏ lẻ đã lựa chọn cách tiếp cận đồng bộ để tạo ra một “hệ sinh thái số” xuyên suốt từ đầu vào đến đầu ra. Dấu ấn đậm nét nhất trong chiến lược này chính là việc đầu tư đồng bộ hệ thống phần mềm quản trị doanh nghiệp (ERP) cho toàn bộ các ngành hàng. Dòng chảy dữ liệu từ khâu tiếp nhận nguyên phụ liệu, lập kế hoạch, điều độ sản xuất, kiểm soát chất lượng, quản lý tồn kho cho đến hoàn tất thủ tục xuất khẩu đều được kết nối liền mạch. Giờ đây, chỉ bằng vài thao tác trên hệ thống, lãnh đạo Công ty có thể nhìn rõ bức toàn cảnh của hàng ngàn lao động và hàng trăm chuyền may đang vận hành theo thời gian thực (real-time). Những biến động về năng suất, những sự cố kỹ thuật phát sinh ở bất kỳ công đoạn nào đều được hệ thống cảnh báo tức thì, giúp công tác điều hành chuyển từ trạng thái “xử lý hậu quả dựa trên báo cáo cuối ngày” sang trạng thái “chủ động can thiệp và tối ưu ngay tại thời điểm diễn ra”.

Đi tìm “giải pháp đúng” cho “bài toán thực”
Càng quan sát sâu vào thực tế, chúng tôi càng nhận ra chuyển đổi số ở Dệt May Huế không có chỗ cho những lý thuyết suông. Đó là một quá trình “thực chiến” đúng nghĩa, xuất phát từ chính những khó khăn, trăn trở hàng ngày của người thợ và nhà quản lý.
Bà Trần Thị Thuấn giải thích với chúng tôi về cách Dệt May Huế lựa chọn “bài toán” để giải quyết vấn đề. Doanh nghiệp không chạy theo xu hướng mà luôn bắt đầu bằng câu hỏi: “Công nghệ này sẽ giải quyết điểm nghẽn thực sự nào đang tồn tại? Nó có giúp bớt đi sự vất vả cho người lao động hay nâng cao hiệu quả cho bộ máy quản trị không?”
Chính cách đặt vấn đề thực tế đó đã quyết định hướng đi của từng dự án số hóa. Đơn cử như khi chi phí điện năng – một trong những yếu tố cấu thành giá thành lớn nhất của ngành Sợi – tăng cao đột biến, Dệt May Huế không chọn cách cắt giảm thủ công mà tập trung ngay lực lượng để số hóa và xây dựng hệ thống điều khiển, quản lý năng lượng thông minh. Khi các tiêu chuẩn về quản lý chất lượng từ các thị trường xuất khẩu Mỹ, châu Âu đòi hỏi sự minh bạch tuyệt đối, Công ty lập tức dồn lực số hóa toàn bộ công tác quản trị chất lượng…

Để đảm bảo mỗi đồng vốn đầu tư ra đều mang lại hiệu quả tương xứng và tránh bẫy lãng phí, Công ty đã thiết lập một bộ tiêu chí lựa chọn công nghệ cực kỳ khắt khe:
- Tính thiết thực và tương thích: Giải pháp công nghệ mới bắt buộc phải có khả năng tích hợp, “nói chuyện” được với hệ thống hạ tầng sẵn có (như hệ thống ERP, phần mềm quản trị Bravo hiện tại), tránh đập đi xây lại từ đầu gây lãng phí tài sản đã đầu tư.
- Khả năng đo lường bằng con số: Mỗi công nghệ được áp dụng phải cam kết các chỉ số KPI cụ thể. Công nghệ đó phải chứng minh được sẽ giảm bao nhiêu phần trăm tỷ lệ sản phẩm lỗi, tăng bao nhiêu phần trăm năng suất lao động, hay tiết kiệm được bao nhiêu chi phí logistics.
- Tính nhân rộng linh hoạt: Doanh nghiệp ưu tiên lựa chọn các giải pháp có thể triển khai thí điểm ở quy mô nhỏ, chẳng hạn như tại một tổ hay một phân xưởng. Chỉ khi mô hình chứng minh được hiệu quả vượt trội trên thực tế, công ty mới tiến hành nhân rộng nhanh chóng ra toàn bộ hệ thống.
Tuy nhiên, bí quyết cốt lõi tạo nên sự thành công trong mô hình chuyển đổi số của Dệt May Huế không nằm ở máy móc hay thuật toán, mà nằm ở con người. Phân tích về yếu tố này, bà Trần Thị Thuấn đúc kết bằng một tư duy rất văn minh và nhân văn: “Yếu tố quyết định sự thành công chính là văn hóa chuyển đổi số đi từ nội tại. Chúng tôi đặt trọng tâm vào việc đào tạo, nâng cao năng lực cho đội ngũ cán bộ, công nhân viên để họ trở thành những người làm chủ, người sử dụng công nghệ thay vì có tâm lý lo sợ bị công nghệ thay thế”.
Thực tế tại các dây chuyền sản xuất đã chứng minh điều đó. Khi người công nhân nhận ra rằng việc ứng dụng phần mềm hay thiết bị tự động giúp họ giảm bớt các thao tác chân tay nặng nhọc, loại bỏ những thủ tục hành chính ghi chép giấy tờ phiền hà, họ đã chủ động đón nhận công nghệ với sự hào hứng. Người lao động từ chỗ thụ động tuân thủ đã trở thành nhân tố tích cực nhất, trực tiếp đóng góp ý kiến để hoàn thiện các phần mềm quản lý.
Cùng với đó, Dệt May Huế chọn cho mình một “lộ trình cuốn chiếu” vô cùng chắc chắn. Doanh nghiệp không nóng vội triển khai đồng loạt trong một thời gian ngắn để lấy thành tích, mà tập trung làm dứt điểm từng module, chuẩn hóa từng khâu – từ quản trị nhân sự, điều độ sản xuất đến quản lý chuỗi cung ứng. Cứ mỗi bước đi qua là một giá trị gia tăng thực sự được tạo ra và củng cố vững chắc, tạo nền tảng làm đòn bẩy cho bước đi tiếp theo.

Những đổi thay về chất
Sự vận hành đồng bộ công tác chuyển đổi số ở Dệt May Huế đang tạo ra những thay đổi bản chất ở từng khâu nhỏ nhất:
- Quản trị đơn hàng và lập kế hoạch: Hệ thống số hóa tự động tính toán, cân đối năng lực sản xuất giữa các nhà máy thành viên để phân bổ đơn hàng một cách tối ưu. Nhờ đó, thời gian đáp ứng đơn hàng được rút ngắn đáng kể, loại bỏ tình trạng nơi thì quá tải, nơi lại trống chuyền.
- Điều độ sản xuất và quản trị năng suất: Hiệu suất làm việc của từng tổ, từng chuyền, từng công đoạn được theo dõi liên tục. Mọi điểm nghẽn về tiến độ đều lộ diện ngay lập tức để cán bộ kỹ thuật kịp thời hỗ trợ người lao động, giữ cho dòng chảy sản xuất luôn liên tục.
- Quản trị chất lượng toàn trình (TQM): Số hóa triệt để từ khâu quản lý mẫu, thông số kỹ thuật cho đến kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn thiện và quyết toán. Dữ liệu chất lượng được lưu trữ bài bản, truy xuất nguồn gốc chính xác đến từng đường kim mũi chỉ. Đây chính là tấm “hộ chiếu uy tín” giúp Dệt May Huế chinh phục những đối tác quốc tế khó tính nhất.
- Quản lý tồn kho và dự báo thị trường: Dữ liệu số cho phép doanh nghiệp kiểm soát chính xác đến từng centimet vải, từng kilôgam sợi và từng loại phụ liệu nhỏ nhất. Việc quản lý kho minh bạch giúp nâng cao vòng quay vốn lưu động, đồng thời cung cấp cơ sở dữ liệu lịch sử chuẩn xác phục vụ công tác dự báo nhu cầu thị trường.
Nhìn nhận về thước đo của thành công, bà Trần Thị Thuấn nhấn mạnh: “Mục tiêu cuối cùng của việc đầu tư đồng bộ là tạo ra hiệu quả sản xuất kinh doanh có thể định lượng trực tiếp. Chúng tôi đo lường thành công bằng 4 chỉ số cốt lõi: Tỷ lệ tiết giảm chi phí vận hành; Tốc độ rút ngắn chu kỳ sản xuất; Khả năng tối ưu hóa dòng tiền thông qua việc giảm chu kỳ chuyển đổi tiền mặt (CCC) và Độ chính xác cao trong lập kế hoạch, điều phối nguồn lực. Đó chính là đòn bẩy để Dệt May Huế chuyển mình từ mô hình sản xuất truyền thống sang mô hình “nhà máy thông minh”, sẵn sàng đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất của chuỗi cung ứng toàn cầu.”

Khi chuyển đổi số hòa cùng hơi thở lao động
Một trong những nét độc đáo tạo nên sự khác biệt của Dệt May Huế chính là sự gắn kết nhuần nhuyễn giữa chuyển đổi số với phong trào thi đua lao động sáng tạo, cải tiến kỹ thuật trong toàn thể CBNV-NLĐ. Chuyển đổi số ở đây không phải là câu chuyện riêng của phòng IT hay Ban Lãnh đạo mà đã trở thành một phong trào sâu rộng, nơi mỗi người thợ đều có thể trở thành một “KTS” hay một “nhà cải tiến”.
Nhiều giải pháp, phần mềm ứng dụng do chính đội ngũ kỹ sư, cán bộ của Dệt May Huế tự nghiên cứu, phát triển đã gây ấn tượng mạnh, đoạt nhiều giải thưởng cao tại Ngày hội Lao động sáng tạo do Tập đoàn Dệt May Việt Nam (Vinatex) và Công đoàn Dệt May Việt Nam tổ chức. Những cái tên như: Phần mềm quản lý công đoạn cắt, Phần mềm thiết kế chuyền, Phần mềm xây dựng và quản lý linemap May, Phần mềm quản trị sản xuất ngành Dệt Nhuộm, Phần mềm quản lý sản xuất ngành Sợi, Phần mềm quản lý nhân sự… đều là sản phẩm kết tinh từ chính những trăn trở giải quyết khó khăn tại xưởng sản xuất.

Đặc biệt, năm 2025 vừa qua đã ghi dấu một bước chuyển mình mang tính bước ngoặt trong công tác sáng kiến cải tiến tại công ty. Đó là sự chuyển dịch mạnh mẽ từ các cải tiến mang tính cá nhân, nhỏ lẻ sang các cải tiến có tính hệ thống, có thước đo định lượng và gắn chặt với mục tiêu sản xuất kinh doanh của toàn công ty. Chỉ tính riêng trong năm 2025, đã có tới 135 sáng kiến được đưa vào áp dụng trực tiếp trong thực tiễn, đóng góp thiết thực vào việc nâng cao năng suất, cải thiện chất lượng, tiết giảm chi phí và nâng cao mức độ an toàn lao động. Trong đó, Khối May bùng nổ mạnh mẽ nhất phong trào sáng tạo với 113 sáng kiến được triển khai. Các sáng kiến tập trung vào việc cải tiến thiết bị, tối ưu thao tác, làm gá rập cải tiến và chuyển đổi hệ thống quản lý. Kết quả thu được mang lại những con số ấn tượng: Nhiều công đoạn sản xuất đã tinh gọn, gộp hoặc loại bỏ hoàn toàn các thao tác thừa không tạo ra giá trị, giúp năng suất tăng từ 20% đến 60%, thậm chí một số công đoạn khó đã tăng năng suất gấp 1,5 đến 2 lần. Giảm đáng kể sự phụ thuộc vào tay nghề cá nhân của công nhân, giúp ổn định chất lượng sản phẩm và giảm thiểu tối đa tỷ lệ hàng lỗi. Nâng cao khả năng áp dụng chuẩn hóa thao tác, giúp việc nhân rộng mã hàng mới trên nhiều chuyền sản xuất diễn ra nhanh chóng, dễ dàng…
Tại Khối Sợi, với 18 sáng kiến được áp dụng đã giúp khắc phục triệt để các lỗi kỹ thuật kinh điển của ngành sợi như lỗi Neps, điểm dày – mỏng hay tràn sợi. Nhờ đó, năng suất tại các công đoạn trọng yếu tăng lên rõ rệt, điển hình như công đoạn chải kỹ tăng khoảng 10%. Việc đẩy mạnh tự động hóa và cải tiến gá lắp thiết bị không chỉ giúp giảm chi phí nhân công mà còn cải thiện môi trường làm việc đạt chuẩn 5S.
Tại Khối Dệt Nhuộm, 03 sáng kiến đã đánh trúng vào những điểm then chốt của công nghệ nhuộm hoàn tất. Các cải tiến đã khắc phục thành công lỗi biên vải, ổn định áp suất hệ thống khí nén và nâng cao độ an toàn khi vận hành các máy nhuộm cao áp. Đặc biệt, tinh thần chủ động cải tạo, tận dụng lại các vật tư, linh kiện sẵn có đã giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng chi phí mua mới, đảm bảo dây chuyền vận hành ổn định và liên tục.
Tại Khối Văn phòng, dấu ấn nổi bật nhất là việc phối hợp chặt chẽ giữa Phòng Nhân sự và Phòng CNTT để xây dựng, hoàn thiện phần mềm quản trị nhân sự tập trung. Hệ thống này đã số hóa toàn bộ dữ liệu cán bộ công nhân viên, đơn giản hóa các thủ tục hành chính phức tạp, giảm đáng kể thời gian xử lý hồ sơ. Quan trọng hơn, nó tạo ra một cơ sở dữ liệu nhân sự minh bạch, làm tiền đề xây dựng hệ thống báo cáo trực tuyến (Dashboard) phục vụ đắc lực cho Cơ quan Điều hành trong việc ra các quyết định quản trị nhân sự chiến lược.

Nâng tầm chuẩn hóa, tự động hóa và lan tỏa giá trị
Trao đổi với chúng tôi về tầm nhìn tương lai, bà Trần Thị Thuấn cho biết, năm 2026, Công ty đã vạch ra những định hướng chiến lược rất cụ thể để tiếp tục đưa mô hình chuyển đổi số và phong trào sáng kiến lên một tầm cao mới.
Trọng tâm đầu tiên là việc chuẩn hóa và nhân rộng các sáng kiến hiệu quả. Công ty sẽ tiến hành xây dựng một “Ngân hàng sáng kiến” được phân loại bài bản theo từng lĩnh vực, từng công đoạn và loại thiết bị. Các sáng kiến đã được chứng minh hiệu quả qua các con số đo lường thực tế sẽ được đóng gói thành các quy trình chuẩn, hướng dẫn kỹ thuật chi tiết để ưu tiên nhân rộng ra toàn bộ các nhà máy thành viên, tránh tình trạng “manh mún” hay “làm lại từ đầu”.
Định hướng thứ hai là gắn chặt sáng kiến cải tiến với công nghệ và thiết bị hiện đại. Dệt May Huế sẽ đẩy mạnh hơn nữa việc ứng dụng tự động hóa, sử dụng các thiết bị chuyên dùng, phần mềm quản lý và công nghệ thông minh vào sản xuất. Song song với việc đầu tư mới, Công ty vẫn khuyến khích các cải tiến ngay trên nền tảng thiết bị hiện có, tận dụng tối đa vật tư sẵn có nhằm tối ưu hóa chi phí đầu tư và nâng cao tính chủ động cho đội ngũ kỹ thuật.
Định hướng thứ ba là đẩy mạnh chuyển đổi số toàn diện Khối Văn phòng. Từ thành công của phần mềm quản lý nhân sự, Công ty sẽ tiếp tục mở rộng số hóa sang các lĩnh vực quản trị nội bộ khác như kế toán, vật tư, logistics, văn thư… nhằm nâng cao hiệu quả khai thác dữ liệu lớn (Big Data), phục vụ công tác điều hành nhanh chóng, chính xác và chuyên nghiệp hơn.
Cuối cùng, Công ty sẽ nâng cao công tác đánh giá và ghi nhận. Việc đánh giá các sáng kiến cải tiến sẽ được thực hiện một cách khách quan dựa trên hiệu quả kinh tế thực tế mang lại, khả năng nhân rộng và mức độ đóng góp cho sự phát triển chung. Cơ chế khen thưởng sẽ được thực hiện kịp thời, xứng đáng để tiếp tục thổi bùng ngọn lửa đam mê sáng tạo, biến tinh thần đổi mới trở thành một nét văn hóa đặc trưng của người lao động Dệt May Huế.

Rời Dệt May Huế khi người lao động đang hoàn tất những công đoạn, sản phẩm cuối cùng trong ngày, chúng tôi nhận ra rằng chuyển đổi số ở nơi đây không phải là một khẩu hiệu xa vời mà là câu chuyện của những con người thực chiến, biết dùng công nghệ để giải các bài toán thực tế. Với một hệ thống vận hành đồng bộ và một tập thể lao động không ngừng sáng tạo, Dệt May Huế đang khẳng định vững chắc vị thế của một mô hình chuyển đổi số tiêu biểu trong Tập đoàn Dệt May Việt Nam. Doanh nghiệp không chỉ tự tin đứng vững trước những sóng gió của thị trường toàn cầu, mà còn đang kiến tạo nên những giá trị mới, mở ra con đường phát triển bứt phá và bền vững trong tương lai.
Bài viết được đăng trên Đặc san Dệt May và Thời trang số tháng 9/2026. Chi tiết tại đây!






